304不锈钢精炼油提取设备 小型食用油精炼加工生产线品质***详细介绍

  食用油精炼设备由精炼罐、脱色罐和过滤器及油泵和电机电控系统组成，可实现毛油脱磷、脱酸、干燥和脱色功能。

小型油坊油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，通过该精炼油设备精炼后的油品达到二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

一、间歇式精炼设备的工艺特点：

1、投资小收益快，适用于小规模生产加工的用户。

2、占地面积小、设备操作灵活，节省人工。

3、适用于多种油料的精炼，利于用户业务拓展。

4、以化学法和物理法相结合的精炼工艺，很大成度的提高成品油的质量。

5、各精炼阶段独立设计，有利于后期扩大生产规模。

7、缺点：处理量小，热能损耗大，成品油得油率低。

二、主要设备及用途：

1、两台精炼罐交互工作或分工同时工作，加快精炼用时。

2、脱色罐在真空下工作，自动吸入吸附剂（白土）。

3、自动排渣过滤器，可机械化过滤白土，无需人工操作。

4、脱臭罐采用不锈钢304材质，***油脂的品质；内置双盘管加热冷却一体化。

5、皂脚盐析罐用于精炼油脚，得到部分清油，降低成品油的损耗。

6、导热油炉配套蒸汽发生器，无需另配蒸汽锅炉。

7、其它附助设备压缩机、真空泵、各种输液泵、电控柜及安装材料操作平台等全部包含在内；用户无需采购其它设备便可使用。

油脂精炼工艺讲解：

磷脂脱磷：

首先介绍一下什么是磷脂，磷脂是一类结构和理化性质与油脂相似的类脂物，成胶体状态存在。游离态的磷脂较少。一般原油中含量为1%-3%，主要表现为受热已形成泡沫。继续受热会焦化变苦并导致油色加深，当油中有水存在时，会吸水膨胀、凝聚而从油中析出。使得油脂的色泽浑浊变深。再碱炼过程当中会增加含油量，一次通常要将其从油脂中去除。

物理精炼一般采用盐水脱磷，不同的油国家规定的磷脂指标也不尽相同，具体一国家规定的油脂标准而定。

脱胶工艺:

脱胶原油中的胶溶性杂质的工艺过程称之为脱胶。脱胶的方法有多种，入水化脱胶、低温脱胶、酸炼脱料、吸附脱胶等，油脂工业上应用比较普遍的是水化脱胶。

利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的稀碱、食盐、磷酸等电解质水溶液，在一定条件下加入到原有中，是其中的胶溶性杂质凝聚并沉降分离的脱胶方法，称之为水化法。

脱色工艺：

脱色就是为了去除油脂里边的色素，如果要达到一级油的话，色泽是由规定的，油脂脱色的方法有很多，常见的油吸附法脱色、加热脱色、氧化脱色等，生产中应用比较广泛的是吸附法脱色。

吸附法脱色是利用较强选着性吸附作用的物质（如白土、漂土、活性炭等吸附剂），在一定条件下吸附油脂中的色素及其其他杂质。从而达到脱色的目的。

脱臭工艺：

脱出是指脱除油脂中的臭味组分的工艺过程。油脂中除了游离脂肪酸外，其余的臭味组成含量很少。脱臭的方法主要有水蒸气蒸馏法和分子蒸馏法，目前工业上普遍采用水蒸气蒸馏，俗称汽提脱臭法。

特出原油还有很多精炼工艺，比如：脱蜡、分提等等。

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